近年來，東營市加快推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”工程，穩(wěn)步提升危化品企業(yè)本質(zhì)安全水平。

自動化改造方面，指導(dǎo)該市成品油裝卸企業(yè)完成“七聯(lián)鎖”安全改造，裝卸平臺全部加裝氣相線檢測裝置，消除油氣回收帶來的超壓泄露風(fēng)險。完成13家溴素、常壓自動充裝和涂料行業(yè)以及6家硝化企業(yè)自動化改造，涉及五種高危工藝的50套裝置全部完成全流程自動化改造，涉及121家企業(yè)165套裝置265個操作崗位全部完成爆炸風(fēng)險裝置無人化改造。去年，省應(yīng)急廳在該市召開了過氧化、氯化2類重點危險工藝改造現(xiàn)場會，推廣該市先進經(jīng)驗做法。

信息化建設(shè)方面，拓展市危險化學(xué)品智能監(jiān)測預(yù)警平臺功能，匯聚全市282家?；菲髽I(yè)雙重預(yù)防機制、特殊作業(yè)、人員定位、智能視頻監(jiān)控等有關(guān)數(shù)據(jù)，接入全市306處加油站、46處固定動火區(qū)域視頻監(jiān)控信息，并與省?；?a target="_blank" title="注冊安全工程師，注安，安全生產(chǎn)，注安培訓(xùn)，同創(chuàng)學(xué)院企業(yè)安全培訓(xùn)，注安在線學(xué)習(xí)平臺">安全生產(chǎn)風(fēng)險管控系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通互聯(lián)。指導(dǎo)企業(yè)建設(shè)完善雙重預(yù)防機制數(shù)字化系統(tǒng)，系統(tǒng)運行優(yōu)良率達到99%以上。開展人員定位和特殊作業(yè)系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用專項治理，指導(dǎo)企業(yè)全部建成“一企一冊”問題臺賬，深挖系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用問題2631項，嚴格銷號管理，推動專項治理走深走實。

智能化方面，堅持“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”工作思路，借助現(xiàn)代先進信息技術(shù)，打造兩大示范工程，科技賦能提升智能化管理水平。一是打造“智慧庫區(qū)”示范工程。打造以雙重預(yù)防機制數(shù)字化平臺為基礎(chǔ)，以視頻監(jiān)控、緊急切斷、氣體檢測、雷電預(yù)警4大系統(tǒng)為支撐，以人員定位、智能巡檢、氣云成像泄漏檢測等N種功能為輔助的“1+4+N”智慧庫區(qū)，在全市10處大型油氣儲存基地中廣泛應(yīng)用。應(yīng)急管理部對該市智慧庫區(qū)這一典型經(jīng)驗做法，在全國范圍內(nèi)作了推廣。二是打造“1+3+16”智能監(jiān)測預(yù)警示范工程。建設(shè)1個市級危險化學(xué)品智能監(jiān)測預(yù)警平臺，聚焦企業(yè)重點區(qū)域、重點作業(yè)、重點崗位3類管理重點，利用AI智能分析、人員定位技術(shù)，對裝卸區(qū)人員爬罐、特殊作業(yè)監(jiān)護人缺失等16種違規(guī)行為進行主動捕捉并分級預(yù)警處置，推動企業(yè)安全生產(chǎn)從“被動預(yù)防”向“主動發(fā)現(xiàn)”的轉(zhuǎn)變。

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